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      變壓吸附制氮機常見故障及其處理方法

      變壓吸附制氮機常見故障及其處理方法

      一、 空氣預處理系統 
      1. 過濾器現象:壓差表指針到紅區(壓差太大)。 后果:造成壓差過大,吸附壓力下降,最后導致氮氣純度流量下降。 處理方法:停機后更換相應的濾芯。
      2. 自動排污閥(SMC) 現象:排污口漏氣,排污閥內液面超過最高液面(MAX)而不排污。 后果:空氣預處理部份自動排污閥不排污,會造成除水及除油效果不佳,最終影響分子篩性能。 處理:清洗后裝回即可。 注意:在使用時,排污口有微量漏氣是正?,F象。
      3.冷干機: 概述:冷干機為空氣預處理部份的主要部件,該產品的工況好壞會影響到系統的除油及除水功能。 正常工況:蒸發壓力為0.4~0.5Mpa之間,通常在0.41~0.42 Mpa左右; 高壓壓力:風冷為1.2~1.6Mpa,水冷型為1.4~1.6 Mpa。 常見故障:(1)高壓壓力偏高: 后果:如壓力超過2.0 Mpa會導致冷干機高壓跳機保護。 風冷型:注意環境溫度及風冷卻器表面的清潔; 水冷型:冷卻水的流量、溫度、壓力是否滿足要求,順時針調節水量調節閥可以降低高壓壓力。 (2)高壓壓力偏低: 風冷型:檢查并調整風機高低壓開關設定值。 水冷型:逆時針調節水量調節閥。 (3) 蒸發壓力偏高: 后果:影響冷干機的除水效果,以及后級除油效果。 處理方法:逆時針調節熱氣旁通閥或逆時針調節膨脹閥。 (4) 蒸發壓力偏低 后果:會造成冰堵現象(壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結成冰造成管路堵塞) 注:熱氣管通閥,水量調節閥高低壓開關,膨脹閥的調整并不是獨立的,而是相互關聯的,需一邊調節閥門,一邊觀察儀表,直至參數顯示在正常范圍內。 (詳見冷干機使用說明書)
      4.活性炭除油器 功能:除油器作為保護分子篩的最后一道屏障,其重要性不言自明。 注意:除油器活性炭使用壽命約為一年,為了保護分子篩的壽命,每年必須更換一次活性炭,另在空壓機出現跑油故障后也必須更換活性炭。
      碳分子篩制氮機常見故障及處理
      一: 故障現象:
      其中一塔排氣不徹底
      原因:1.單向閥漏氣
         2.反吹閥開啟過大
      處理:1.更換單向閥或內密封圈
      2.調節反吹閥開啟量
      二: 故障現象:
      純度下降
      原因: 1.吸附壓力過高(>0.8Mpa)
          2.吸附壓力過低(<0.6Mpa)
          3.吸附壓力不穩
          4.氣源含水油量過多
          5.進氣量過大使壓力上升過快
          6.出氣部分接口漏氣
          7.碳分子篩中毒失效或粉化
      處理: 1.減少進氣壓力
          2.加大進氣壓力
          3.進氣口加個儲罐
          4.入口前加裝油水分離器
          5.調節入口調節閥,減少進氣量。
          6.取下重新插接
          7.更換碳分子篩
      三:故障現象:
      氮氣機不工作
      原因:1.電源指示燈不亮。
         2.電源插頭或插座無電。
      處理:1.檢查保險絲是否正常。必要時更換。
         2.檢查插頭或插座是否有電。
      四:故障現象:
      壓力上升緩慢。
      原因:1.進氣量不足。
         2.接口漏氣嚴重。
         3.單向閥漏氣或堵塞。
      處理:1.加大進氣流量。
         2.取下重新插接。
         3.檢查清理單向閥。
      五:故障現象:
      一塔壓力一直為零。
      原因:1.電腦控制器不工作。
         2.閥門不工作,可能電磁線圈燒壞或閥芯卡死。
         3.可能是壓力表壞。
      處理:1.檢查并調試。
         2.用鐵器輕碰一下,檢查電磁閥一頭的緊固螺絲有沒有磁吸力。如證明線圈已壞,可能是閥芯壞死。關閉電源,打開閥組,取出閥組,用干凈軟布輕拭閥芯及閥中心的灰塵,然后再重新裝好。如線圈燒壞則更換線圈。
         3.檢查更換壓力表。

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